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電子看板廠家在生產中的實際應用

2019-10-12

信息化是現代化生產運作的標志之一,通過數據數據的實時傳輸和顯示,知曉接下來的工作安排情況,而電子看板就是現代化生產中不可不缺的設施,電子看板廠家也在潛移默化的促進著高效率、低成本化的生產,那具體到有以下幾方面的應用:

電子看板廠家在生產中的實際應用

一:倉庫庫位
對倉庫庫位部署看板,當取用、存放任務下達后,每個庫位自動觸發亮燈,當取件完成觸發暗燈。這樣可以有效避免庫位存放錯誤、料件領用錯誤的現象,提升倉儲整體作業效率。
二:異構件備料 
對異構件處理情況進行追蹤,包括采購件、外協件和自制件。看板中的異構件必須在規定時間內按規定數量進行入庫處理操作。具有考核采購供應商、外協供應商、自制車間的及時供貨績效功能,還可對未按時入庫進行異常預警。
三:物料配送
原料倉、半成品倉及成品倉內的CPS單元將倉庫內的原材料、半成品及成品庫存及出入庫等相關數據信息上傳至數據中心,電子看板廠家經系統分析后在物料可視化看板上展示倉庫實時出入庫信息、實時庫存信息、庫存呆滯信息及相應倉儲異常信息。
四:工位生產管理
通過生產計劃管理模塊推送相關車間日計劃到各CPS單元,各CPS單元自動接收對應的生產任務。生產員工按照CPS單元推送的派工任務進行生產。SOP及其相關信息亦存儲在工位CPS單元上,需要時可立即調用。CPS單元實時采集生產數據并上傳至數據中心,數據經系統分析后在工位CPS單元展示現場實時生產狀況、生產進度、設備狀況等相關信息。
五:制零件生產管理
通過CPS單元實時采集生產過程數據并上傳至數據中心,經系統分析后通過在車間布置的LED屏、液晶屏以圖形可視化的形式展示整體生產情況、生產進度等相關信息。
六:調度指揮
工廠現場數據實時采集、報表化或圖表化展現、專業化分析和處理、異常數據實時反饋、實現管理推送可視化、現場監控遠程化、過程管控集成實時化。

電子看板帶動車間高效率的生產運作,反對來,不斷增長的市場需求也促進者電子看板廠家的發展,從而促進廠家開展進一步的改進和創新,生產出質量更高、規格更優的電子看板,相互發展,實現共贏。

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